خط توليد ماشين آلات بتن هاي سبک ، بتن هاي گازي- HESS، سازنده و طراح ماشين آلات اتوماتيک امروزه HESS براي هنر برترش ، دانش فني مهندسي و کيفيت عالي توليدات و خدمات آن در دنيا معروف است. ماشين آلات بصورت اتوماتيک (رباط) مي باشند و از اجزاء درجه يک با قيمت رقابتي مجهز مي باشند. AAC (Autoclaved Aerated Concrete) که در عين حال به معني بتن اسفنجي اتوکلاوي شناخته شده است از مواد ساختماني پيش فرم يافته سبک وزن مي باشد که بدنه، عايق کاري و مقاومت در مقابل آتش را بشکلي ساده تامين مي نمايد. محصول ماشين آلات AAC شامل بلوک ، پنل هاي ديواري، پنل هاي سقف و کف و لينتل ها مي باشند که از مخلوط کانکريتي (سيماني) براي ايزولاسيون خارق العاده، براي مصارف داخلي و خارجي ساخته شده است . علاوه بر قابليت ايزولاسيون ديگر امتياز اين محصول در ساختمان، مصرف راحت و سريع آن است. چرا که کد مواد مي تواند با افزايش شن تثبيت شده و سپس بوسيله اره هاي کربني استاندارد لبه دار و يا اره دستي و دريل در سايت بريده و سايز شوند. در عين حال ملات سيماني مناسب مي تواند بکارگرفته شود. 98% ساختمانهاي ساخته شده از اين محصول از بستري نازک از اين ملات که مي تواند تا حدود 8/1 اينچ شکل پيدا کند استفاده مي نمايند که اين، کد ساختمان ملي را تغيير داده و عوامل محکم و يکنواختي را بوجود مي آورد. همچنين مي تواند با پوشش پلاستر در مقابل عوامل فعال حفاظت شود.عناصر جانبي يا فرعي ،آجر و کناره هاي ونيلي نيزمي تواند همراه محصول استفاده شوند . با بيشتر ازهفتاد سال سابقه توليد، مزاياي قابل توجهي رادر قياس با ديگر عوامل ساختماني ارائه مي نمايد که از مهمترين آن حداقل تأثير محيطي مي باشد . درجه بالاي کارآيي ذاتي AAC تاثير کم محيطي آنرا درتمامي دوره هاي سيکل زندگي آن از پروسس مواد خام تا انهدام ضايعات آن تامين مي نمايد. وزن کم هم در حمل و نقل باعث کاهش مصرف انرژي مي گردد. به دليل اينکه AAC بيشتر از پنج برابر از بتن معمولي سبک تر است. اين در عين حال باعث کاهش سهمي مهم از انتشار گاز co2 به هنگام حمل و نقل مي شود. براي کاهش نياز به حمل و نقل، طراحين AAC اصولي را براي احياي توليد هر چه نزديک تر به بازار مصرف کنندگان تدارک ديده اند. مقاومت حرارتي عالي AAC نقشي بزرگ را براي حفاظت محيط توسط کاهش ظرفيت نياز به هواي گرم و يا خنک در ساختمانها بعهده دارد. به اضافه اينکه قابليت استفاده راحت از اين محصول ،برش درست آنرا باعث مي شود که اين توليد ضايعات سخت در حين مصرف را به حداقل مي رساند. بر خلاف ديگر مواد ساختماني AAC مي تواند نياز به استفاده از عوامل ايزولاسيون در ساختمان را که باعث افزايش تاثير بر محيط و قيمت محصول مي شود را منتفي نمايد. شن کوارتز ، آهک و يا سيمان به مثابه عامل پيوند کننده ، پودر آلومينيوم به نسبت 5 درصد (با توجه به دانــسيته از قبل طراحي شده ) و آب زماني که مخلوط شده ودر قالبها ريخته مي شوند باعث پيدايش واکنش هاي متعدد شيميايي مي شوند که وزن سبک و خواص حرارتي AAC را تامين مي کنند . پودر آلومينيوم با هيدروکسيد کلسيم و آب وارد واکنش شده و هيدروژن توليد مي کند. گاز هيدروژن مخلوط خام را تا دو برابر حجم فوم مينمايد ( توسط حبابهاي گازي باقطر حدود 8/1 اينچ) در پايان پروسس فرمينگ هيدروژن به اتمسفر گريخته و توسط هوا جايگزين مي شود. زماني که فرمها از مواد جدا مي شوند محصول جامد ولي هنوز نرم است که بشکل پنل و بلوک بريده شده و براي مدت 12ساعت در اتاقک اتوکلاو قرار داده مي شود. در شرايط فشار بخار، پروسه سخت شدن تا زماني که درجه حرارت به 180° c و فشار به 12 bar مي رسد ادامه مي يابد. شن هاي کوارتز با کلسيم هيدوکسيد واکنش داده و کلسيم سيليکوهيدرات توليد مي نمايد که اين عاملي است که مقاومت بالا و خواص مشهود AAC را بوجود مي آورد. از سال 1980 توسعه اي جهاني در مصرف AAC و احداث کارخانجات جديد در آمريکا ، اروپاي شرقي ، چين ، بحرين ،روسيه ،هند و استراليا بوجود آمد. اين محصول بطور روز افزوني توســط توليد کنندگان ، معماران و سازندگان خانه استفاده مي شود. براي اطلاعات بيشتر ماييليم که به بروشور ضميمه و سايت HESS مراجعه کنيد. www.hess-aac.com لازم است اشاره شود که استفاده ازاين بلوک ها در ساخت و ساز در اروپا روبه رشد است و بطور جدي قابل توجه، در حالي که امتياز ايزولاسيون در زمان رشد قيمت انرژي اهميت بيشتري مي يابد. ميزان ساخت و ساز در کشور آلمان و هلند با استفاده از AAC بيشتر از 75% مي باشد که درترکيب آن از سيمان، آهک ، سنگ گچ و آنهيدرايت و مقدار کمي پودر آلومينيوم استفاده مي شود . توليدي برابر 1550m3 در روز هشت نفر پرسنل و بين 12-18 kwh انرژي برق نيازدارد که سرمايه لازم از پنج ميليون يورو شروع مي شود . با توجه به full automatic بودن دستگاه نياز به تخصص خاصي نيست ولي حضور مهندس مکانيک باعث افزايش اعتماد به نفس تداوم کار خواهد بود. فضاي مسقف براي يک توليد کوچک حدود 4500m2 و توليد بزرگ 10000m2 مي باشد. فضاي باز براي انبار محصولات 1500m2 الي 10000m2 مورد نياز است. چنانچه اشاره شد کارخانه اي به ظرفيت 1350m3 در ترکيه در حال راه اندازي است که براي ديدار و مطالعه بهترين مورد مي باشد. سازنده ماشين آلات ،HESS بوده ليکن بخشي از تجهيزات نيز مي تواند در داخل ساخته شود. اين سيستم بر اساس تکنولوژي tilt-back-tilt که پيشرفته ترين تکنولوژي توليدي مي باشد قرار دارد که مزاياي flat-cake وtilt-cake را باهم در آميخته است. جهت کسب اطلاعات بيشتر لطفاً با شماره تلفن ذيل تماس حاصل نماييد. دفتر تهران: خيابان آفريقا – تابان غربي ساختمان اداري تابان پلاک ۱۴، واحد ۲۵ ،طبقه دوم تلفن : ۶۶۴۰ ۸۸۷۹ - ۰۲۱ فاکس : ۹۳۷۴ ۸۸۲۰ - ۰۲۱ ايميل: ali.daftari@hess-aac.com www.hess-aac.com
